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    1. 互感器知識
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      互感器受潮后處理措施

      在電力系統中,35kV及以上的戶外式電流互感器,由于安裝質量,運行維護等方面的原因,每年在預防性試驗中總有一部分互感器受潮,曾遇到兩臺電壓互感器,絕緣降低到6MΩ,嚴重威脅著系統的安全運行。

        在查明設備受潮后,應及時把帽蓋打開,將水分清除干凈,并擰開放油閥,排除器身底部殘集的水。在干燥之前應先將烘房內清掃干凈,并加溫到40℃,排除烘房內的潮氣。設備運到室內后,應在相對濕度為75%以下的干燥天氣進行排油,將器身放進烘房后,必須緩慢的增加溫度,將絕緣內所含的油烘干,這樣水分才能迅速地被蒸發,在初始階段,烘房溫度不能加得很高,以免外面的絕緣被烘焦而里面的水分還沒蒸發,互感器的內絕緣多由電纜紙密繞而成的,紙的吸濕率又特別高,要將絕緣所含的水分慢慢地蒸發。

        改進措施

        (1)器身進入烘房內,溫度從低到高緩慢地增加,一般是在40℃時烘24h,到60℃時烘48h,到75℃48h,將溫度升到95℃。在高溫時要每小時測量絕緣電阻并要隨時檢查溫度,當絕緣電阻在 6 ? sh 內保持時,則可認為干燥完畢。

        (2)絕緣電阻值與水分蒸發有關,在干燥階段,絕緣電阻是逐漸降低的,這是因為繞組受熱后,所含的水分不斷被蒸發出來,在加溫到95℃前,水分蒸發后絕緣電阻才漸漸地提高。

        (3)在干燥器身時,為了防止密封墊老化,應將它取下來,并把一次末端和二次出線端小瓷套松開。

        (4)烘房內最高溫度應控制在955℃之間,溫度升高絕緣最容易脆裂和老化。如果溫度和時間都滿足要求,又經檢查沒有任何問題后,絕緣電阻仍不合格,這時只能加長干燥時間,而不能提高烘房內的溫度。

        曾經對兩臺嚴重受潮的電壓互感器進行干燥,溫度和時間都達到要求,可是絕緣電阻達不到2500MΩ,于是又用兩只紅外線燈泡,對每臺產品的繞組絕緣層照射,但烘房內仍為95℃的溫度,又連續干燥24h,絕緣電阻才達到了要求。

        (5)絕緣件受潮時膨脹,干燥后收縮。在器身干燥完畢后,仔細對各元件進行檢查,發現問題處理后才能組裝。器身在組裝前瓷套要用無水乙醇將內外擦凈,密封墊有裂紋或老化的要更換。組裝好后,要用合格的變壓器油將器身內沖洗一次,然后用真空濾油機從底部注油,靜放24h后再做試驗。

        在實際工作中,烘房溫度從低溫到高溫是用電接點溫度控制的,在升溫的過程中,溫差應控制在10℃之間,例如上層調到40℃,下層調到30℃,從而保證在10℃ 之間,這樣干燥的效果最佳。

        用以上的方法處理受潮的互感器,95%以上的產品都是一次組裝,經試驗合格。

            長沙久信電力設備有限公司(簡稱長沙久信)是一家極富創新的電力設備公司。公司主要生產10-35KV電流互感器、電壓互感器、高壓組合互感器、高壓計量箱、智能高低壓預付費計量設備。是集科研、生產、銷售為一體的高新技術企業。聯系電話:0731-85210585,公司網址:www.www.jkllg.com 。


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